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SS304L EN 10253-2 파이프 솔루션용 1200°F까지의 온도 등급을 가진 B 타입 부트 웨일드 피팅

기본 속성
모델 번호: DN15-DN1600
거래 자산
최소 주문 수량: 10
공급 능력: 10,000 Tons Of Inventory
제품 요약
부트 웰드 핑팅 - 1200°F까지의 온도 제품 개요 부트 웰드 핏링은 파이프 시스템에서 사용되는 필수 부품입니다. 파이프 사이의 안전하고 누출 방지 연결을 보장합니다.이 장치는 내구성을 위해 설계되었습니다., 신뢰성, 다양한 까다로운 응용 프로그램에서 최적의 성능. 이 장착장치 는 뛰어난 퇴색 저항성 을 가지고 있으며, 화학물질, 습기, 극한 온도 에 노출 되는 가혹 한 환경 에 이상적입니다.이것은 긴 서비스 수명과 최소한의 유지 보수 요구 사항을 보장합니다석유화학, 파이프라인 및 보일러 시스템과 같은 산업에 매우 중요합니다. 주...

제품 세부정보

강조하다:

SS304L 맞대기 용접 피팅

,

EN 10253-2 유형 B 파이프 캡

,

온도 등급 최대 1200°F 맞대기 용접 파이프 피팅

Outer Diameter: 3''
Productname: 버트 접합 맞춤
Country Of Origin: 중국
Material: 탄소강, 스테인레스 스틸, 합금강
Corrosion Resistance: 높은
Temperature Rating: 최대 1200°F
Standards: ASME B16.9, ASME B16.25
Pressurerating: 클래스 150이 2500을 분류합니다
제품 설명
부트 웰드 핑팅 - 1200°F까지의 온도
제품 개요

부트 웰드 핏링은 파이프 시스템에서 사용되는 필수 부품입니다. 파이프 사이의 안전하고 누출 방지 연결을 보장합니다.이 장치는 내구성을 위해 설계되었습니다., 신뢰성, 다양한 까다로운 응용 프로그램에서 최적의 성능.

이 장착장치 는 뛰어난 퇴색 저항성 을 가지고 있으며, 화학물질, 습기, 극한 온도 에 노출 되는 가혹 한 환경 에 이상적입니다.이것은 긴 서비스 수명과 최소한의 유지 보수 요구 사항을 보장합니다석유화학, 파이프라인 및 보일러 시스템과 같은 산업에 매우 중요합니다.

주요 특징
  • 제품명: 부트 웰드 핑팅
  • 표준: ANSI, DIN, ASME B16.9, ASME B16.25
  • 압력 등급: 150~2500급
  • 부식 저항성: 높습니다.
  • 크기: 사용자 정의 크기
  • 에렉센트릭 리듀서 및 바트 웨일드 EN 10253-2 타입 A 픽팅을 포함한다.
  • 재료 옵션: 10CrMo9-10 부트 용접 부착재, EN 10253-2 Cr-Mo 스틸
  • 16Mo3 & 13CrMo4-5 등급에서 사용할 수있는 특화된 발전소 부트 용접 부착 장치
기술 사양
매개 변수 사양
압력 등급 150급에서 2500급까지
철강 등급 MSS SP-43
원산지 중국
테스트 100% PMI 테스트
표준 ANSI, DIN, ASME B169
표면 검은 색 페인팅, 경직 방지 기름
표준 ASME B169, ASME B16.25
온도 등급 1200°F까지
끝내 사틴
신청서

DN15에서 DN1600까지의 모델 번호로 제공됩니다. 다양한 산업 파이프 시스템에서 널리 사용되는 필수 부품입니다.이 핑팅은 다음과 같은 산업에서 광범위하게 적용됩니다.:

  • 석유 및 가스
  • 석유화학
  • 전력 생산
  • 물 처리
  • 조선업

견고한 설계와 엄격한 표준을 준수하여 안전과 신뢰성이 가장 중요한 시나리오에 이상적입니다.

사용자 정의 옵션

우리의 Butt 웰드 핏링은 귀하의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 사용자 정의 서비스를 제공합니다. 우리는 제공합니다:

  • 모델 번호: DN15-DN1600
  • 최소 주문량: 10개
  • 공급 능력: 1만 톤의 재고
  • 배달 시간: 10 일
  • 패키지: 안전한 목재 상자 패키지
  • 재료: 탄소 강철, 스테인리스 강철, 합금 강철
지원 및 서비스

우리의 기술 지원 팀은 선택, 설치 및 문제 해결에 대한 지침을 제공하여 파이프 시스템이 효율적이고 안전하게 작동하는지 확인합니다.

설치 지침:
• 설치 하기 전 에 모든 장착 장치 가 손상 되었는지 확인 하십시오
• 파이프 끝 이 깨끗 하고, 톱니가 있고, 오염물질 이 없는 것 을 확인 하십시오
• 권장 된 용접 절차 와 표준 을 준수 한다
• 용접 작업 을 위해 자격 을 갖춘 인력 을 사용 하라
• 설치 후 철저 한 검사 를 실시 한다
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