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NACE MR0175 / ISO 15156-2:2015 A.2 정제된 화학적 성분을 가진 산성 서비스용 HVAC에 적합한 철강 부착장

제품 요약
NACE MR0175 / ISO 15156-2:2015 A.2 HVAC 강철 피팅은 황화물 응력 균열(SSC) 및 수소 유발 균열(HIC)을 최소화하기 위해 화학 제어를 통해 사워 서비스에 대한 사전 인증을 받았습니다. 주요 특징으로는 저탄소, 망간 제어, 황/인 최소화, HV 250 미만의 경도와 적절한 미세 구조를 보장하는 합금 제한 등이 있습니다.

제품 세부정보

강조하다:

NACE MR0175 HVAC 강철 피팅

,

신 서비스 저항성 맞대기 용접 피팅

,

화학 성분 제어 강관 피팅

제품 설명
NACE MR0175 / ISO15156-2:2015 A.2 HVAC 스틸 피팅
NACE MR0175 / ISO 15156-2:2015 A.2 부문은 금속 물질, 주로 탄소 및 저연금 강철에 대한 화학 조성 요구 사항을 정의합니다.H2S를 함유한 (어산한) 석유 및 가스 환경에서 사용되는이 표준은 황화물 스트레스 크래킹 (SSC), 수소 유도 크래킹 (HIC) 및 기타 산성 서비스 실패의 위험을 최소화하기 위해 철강 화학을 제어하는 것을 목표로합니다.
표준 개요
NACE MR0175 / ISO 15156는 H2S를 함유한 생산 환경에서의 재료 선택과 자격을 위한 주요 국제 표준입니다.제2부 (ISO 15156-2) 는 "크래킹 저항 탄소 및 저연금강"을 다루고 있습니다.이 강철의 화학 성분 제한에 대해 A.2 섹션에서 구체적으로 다루고 있습니다.
화학적 구성 의 중요성
산성 서비스에서 H2S는 철강에 수소 침투를 촉진합니다. 특정 합금 요소, 불순물 및 미세 구조 특징은 균열에 민감함을 증가시킵니다. 화학 구성 영향:
  • 강도와 경직성
  • 미세 구조 (페리트/페어리트 대 바인이트/마르텐사이트)
  • 포함 유형 및 분포
  • HIC, SSC, SOHIC 및 다른 장애 메커니즘에 대한 저항성
A.2 부서는 다른 요구 사항 (강도, 열처리) 과 결합하면 완전한 규모의 자격 시험 없이 산성 서비스 저항을 합리적으로 기대할 수 있는 한도를 제시합니다.
소재 범위
제2항은 주로 다음에 해당한다.
  • 탄소 강철 (선 파이프, 판, 도장, 피팅)
  • 낮은 합금 강철 (Cr, Mo, Ni 등이 약간 첨가된 강철)
이들은 ISO 15156-2 제4항 (온도, H2S 부분 압력, pH, 염화물 함유량 등) 에서 지정된 조건 하에 사용되는 경우 "예정 합성" 복합물입니다.신용평가기관, 비금속은 ISO 15156의 다른 부분에서 다루어집니다.
주요 화학 성분 요구 사항
참고:정확한 수치 제한은 공식 표준 문서에 명시되어 있습니다.
최대 경직 과 강성
산성 서비스 스틸은 대부분의 탄소 및 저연금 스틸에서 일반적으로 HV 250 (약 22 HRC) 이하의 강도를 유지하기 위해 강도를 제어해야합니다.
탄소 함량 (C)
일반적으로 비교적 낮은 수준으로 제한됩니다 ( 파이프 라인 등급의 경우 0.28% 정도 또는 그 이하, 용접 된 파이프의 경우 종종 더 낮습니다) 용접성을 향상시키고 단단하고 균열에 민감한 미세 구조의 위험을 줄이기 위해.
망간 (Mn)
강도 및 제어 미세 구조를 달성하는 데 사용됩니다. 그러나 산성 서비스에서 제한됩니다. Mn 과잉은 분리 및 HIC 저항에 영향을 줄 수 있습니다.
황 (S) 및 인산 (P) 통제
산성 서비스에 매우 중요합니다. 황은 MnS 포함 (HIC / SSC 시작 사이트) 를 촉진하는 반면 인은 부러지고 분리됩니다. 일반적으로 낮은 S 및 P 수준을 필요로합니다.제품 종류에 따라 10%).
합금 원소 (Cr, Mo, Ni, Cu, V)
고강도 또는 부서지기 쉬운 조건을 생성하지 않고 필요한 강도/강도를 제공하기 위해 제어됩니다. A.2 부서는 이러한 요소에 대한 범위/최대치를 정의합니다.
산화 해제 방법
강철은 청결성과 강도를 제어하기 위해 일반적으로 Al 또는 Si로 "죽여야 한다". 알루미늄 함량은 적절한 탈산화와 질소 통제를 보장하기 위해 최소한의 수준을 가질 수 있다.
탄소 동등성 및 용접성
구성 규칙은 간접적으로 탄소 동등을 제한하여 SSC 위험 관리에 결정적인 열 영향을받는 구역에서 철강이 용접 가능하고 너무 단단하지 않도록합니다.
사전 자격 vs 시험에 의한 자격
제2안은 "예정된"강철의 조성 범위를 정의하지만 사전 자격은 조건적입니다. 이러한 범위를 벗어나는 재료는 제2안의 규정에 따라 자격 검사를 필요로 합니다.적합성을 증명하기 위한 HIC 테스트.
실용적 적용
엔지니어링 및 조달 분야에서:
  1. ISO 15156-2에 따른 산기 서비스 조건을 확인
  2. 적절한 철강 등급과 제품 형태를 선택
  3. A 조항의 요구사항을 확인 (화학분야에 A.2, 기계적 특성에 A.3)
  4. 공장 시험 인증서 화학물질이 A.2 한도 내에서 유지되는지 확인
  5. 적절한 열 처리를 통해 강도 및 미세 구조 제어 확인
전형적 인 예 들
참고:이것들은 단지 예시적일 뿐이며, 항상 표준 및 재료 사양을 참조합니다.
탄소제철 선 파이프 (예를 들어 API 5L PSL2 산성 등급):
  • C: 낮은 (대부분 ≤ 0.25%, 종종 낮은)
  • Mn: 중간
  • S와 P: 매우 낮습니다.
  • 완전히 죽인 정밀자철
  • HV 250 이하의 경직을 제어
소금속이 낮은 산성 철강:
  • C: 허용 한계 내에서 최종 경직을 제어
  • Ni, Cr, Mo는 중대 수준으로 제한됩니다.
  • S, P 최소화
  • 소화 및 완화 또는 적절한 강도를 위해 정상화 및 완화
중요 한 교훈
NACE MR0175 / ISO 15156-2:2015의 A.2 부서는 탄소 및 저연금강에 대한 화학 조성물의 '안전 포장을' 정의합니다.서비스 조건이 표준 한계 안에 있는 경우, 적절한 제조 및 열 처리가 적용되며, 경화 및 미세 구조 요구 사항이 충족되며, 좋은 용접 및 제조 관행이 준수됩니다.
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