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20MnV6 홀브 바 알로이 스틸 꿰매지 않는 파이프 20MnV6 표면 경화 처리

제품 요약
20MnV6 중공 바 무엇입니까?20MnV6 중공 바사양,20MnV6 중공 바화학,20MnV6 중공 바동등한,20MnV6 중공 바기계적 성질?20MnV6 중공 바중국의 제조업체. 20MnV6은 무엇입니까 20MnV6바나듐과 미세 합금된 탄소-망간강으로 일반적으로 흑색 열간압연 상태로 공급됩니다. 600 - 790 Mpa의 일반적인 인장 강도 범위와 440 - 570 Mpa의 높은 일반적인 항복 강도 범위를 특징으로 합니다. 실리콘을 사용하여 가공성 우수 - 칼슘 처리 및 황 함량의 정밀 제어, 용접성 우수 바나듐의 미세 합금 효과로 ...

제품 세부정보

강조하다:

불순물은 인발관을 단단하게 합니다

,

이음새가 없는 합금 스틸 튜브

제품 설명

20MnV6 중공 바

 

 

무엇입니까?20MnV6 중공 바사양,20MnV6 중공 바화학,20MnV6 중공 바동등한,20MnV6 중공 바기계적 성질?20MnV6 중공 바중국의 제조업체.

 

 

20MnV6은 무엇입니까

 

20MnV6바나듐과 미세 합금된 탄소-망간강으로 일반적으로 흑색 열간압연 상태로 공급됩니다.
600 - 790 Mpa의 일반적인 인장 강도 범위와 440 - 570 Mpa의 높은 일반적인 항복 강도 범위를 특징으로 합니다.
실리콘을 사용하여 가공성 우수 - 칼슘 처리 및 황 함량의 정밀 제어, 용접성 우수
바나듐의 미세 합금 효과로 인해 높은 항복 강도와 인장 강도를 갖습니다. 낮은 탄소 함량과
바나듐 첨가는 침탄, 탄질화 또는 질화를 통해 표면 경화를 가능하게 합니다. 또한 높거나 높은 경우에도 반응합니다.
중간 주파수 유도 경화는 경화 및 템퍼링을 통해 적당한 개선을 생성할 수 있습니다.
인장 및 항복 강도는 벽 두께에 따라 다릅니다. 20MnV6 중공 막대는 모든 산업에서 광범위하게 사용됩니다.
고체에 비해 가공 시간과 무게가 크게 절약되므로 다양한 응용 분야의 산업 분야에서 사용됩니다.
술집.
20MnV6 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.: 부시, 각종 실린더, 컨베이어 롤, 중공축, 중공 부품 및 부품, 너트,
반지 등
 
 
20MnV6관련 사양
 
유럽 ​​EN 10294-1
프랑스 NF A49312 20MV6
독일 W.Nr 1.5217 20MV6
W.Nr 1.8905 StE 460
영국 BS4360 GR 55
미국 UNS K01907 및 K12202

 

20MnV6화학성분(기재)

 

 

 

  최소 % 최대 %
탄소 0.16 0.22
규소 0.10 0.35
망간 1.130 1.60
바나듐 0.08 0.15
인의 0 0.03
0.02 0.04

 

 

 

20MnV6 기계적 특성 요구 사항- 흑색 열간압연 상태로 공급됨

인장강도 Mpa Min.

벽 두께(mm)

<16 620
<25 310
>25 550

0.2% 항복 강도 Mpa Min.

벽 두께(mm)

<16 470
<25 460
<30 430
<40 420
<50 410
<70 400
5.65√S0 % Min의 신장 18
경도 브리넬 최소 180
일반적인 기계적 특성 - 흑색 열간 ​​압연 상태로 제공됨
인장 강도 Mpa 690  
항복 강도 Mpa 500  
신장 % 21  
경도 HB 210  
일반적인(최소) 기계적 특성 - 925에서 물 담금질영형C, 580에서 담금질영형기음.

인장 강도 Mpa

벽 두께(mm)

<20 750
<25 700
<30 650

0.2% 항복 강도 Mpa Min.

벽 두께(mm)

<20 650
<25 620
<30 570

신장 %

벽 두께

<20 16
>20 17

영향

+20oC 0oC -20oC

제이

  40
  32
  28

 

 

20MnV6침탄질화

 

 

 

일산화탄소/탄화수소와 암모니아로 구성된 기체 매질에서 870 oC - 880 oC로 가열하고 충분한 시간 동안 유지합니다.
필요한 케이스 깊이, 탄소 및 질소 함량을 개발한 후 필요에 따라 오일 또는 물로 담금질하는 시간입니다.
일반적인 케이스 경도는 Rc 60까지 달성됩니다. 150 oC - 200 oC에서 손으로 따뜻하게 유지하면서 즉시 템퍼링하면 감소합니다.
케이스의 인성을 강조하고 향상시킵니다.
 
 
20MnV6침탄
 
880 oC - 920 oC에서 팩, 소금 또는 가스 침탄 처리하여 필요한 케이스 깊이와 탄소를 생성하는 데 충분한 시간 동안 유지
함량에 따라 적절한 열처리 주기를 거쳐 케이스 및/또는 코어 특성을 최적화합니다. 일반적인 케이스 경도
Rc 63까지 달성.

 

20MnV6케이스 강화

 

760 oC - 780 oC에서 물 담금질.

 

20MnV6또는 코어 정제

 

 

 

위와 같이 물 담금질 전에 870 oC - 880 oC에서 오일 담금질. 150 oC에서 물 담금질 직후 템퍼링 -
200oC는 응력을 줄이고 케이스의 인성을 향상시킵니다.
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