품질 17-4PH T-630 UNS S17400 17-4 듀플렉스 스테인리스 스틸 튜브 크롬 니켈 강수성 연령 경화 마르텐시틱 공장

17-4PH T-630 UNS S17400 17-4 듀플렉스 스테인리스 스틸 튜브 크롬 니켈 강수성 연령 경화 마르텐시틱

Name: 17-4PH T-630 UNS S17400 17-4 듀플렉스 스테인리스 스틸 튜브 크롬 니켈 강수성 연령 경화 마르텐시틱
Brand: BEST PIPELINE EQUIPMENT CO.,LTD
SKU: 1/4' -48''
Price: 1200 USD
Availability: InStock

Basic Properties

Place of Origin: 중국

Brand Name: Best

Certification: API/CE/ ISO /

Model Number: 1/4' -48''

Trading Properties

Minimum Order Quantity: 1개

Price: 1200 usd/ton

Supply Ability: 10000 톤/나방

생산 이름 : T-316 펌프 샤프트 품질(PSQ) 스테인레스 스틸 17-4PH, T-630 형질 − 17-4PH는 고강도, 탁월한 내식성, 우수한 피로 강도, 마모 및 고착에 대한 탁월한 저항성, 짧고 간단한 저온 처리로 쉽게 열처리되며 왜곡이 최소화되고 스케일링이 발생하지 않는 고유한 특성 조합을 제공합니다. 부품은 경화 전에 마무리 가공될 수 있습니다. 가공성이 좋고 용접이 용이합니다. − T-630은 일반적으로 용액 처리라고 불리는 조건 'A'로 공급되지만 HB363만큼 단단할 수 있으며 종종 HB 321/341이라는 점에 ...

Product Details

강조하다:

듀플렉스 스틸 파이프

,

듀플렉스 스테인리스강 강관

Standard: 합금 800 이중 새틴리스 강철 이음매 없는 파이프

Grade: 불순물 800

Size: 14''

Place Of Origin: 중국

Material: 2205/2507

Production Year: 2018

Product Description

생산 이름 :

T-316 펌프 샤프트 품질(PSQ)

스테인레스 스틸

17-4PH, T-630

형질

− 17-4PH는 고강도, 탁월한 내식성, 우수한 피로 강도, 마모 및 고착에 대한 탁월한 저항성, 짧고 간단한 저온 처리로 쉽게 열처리되며 왜곡이 최소화되고 스케일링이 발생하지 않는 고유한 특성 조합을 제공합니다. 부품은 경화 전에 마무리 가공될 수 있습니다. 가공성이 좋고 용접이 용이합니다.

− T-630은 일반적으로 용액 처리라고 불리는 조건 'A'로 공급되지만 HB363만큼 단단할 수 있으며 종종 HB 321/341이라는 점에 유의해야 합니다. 또한 강철은 조건 'A'에서 절대로 사용되어서는 안 됩니다. 구조는 단련되지 않은 마르텐사이트이며 연성이 낮고 응력 균열에 대한 저항성이 낮습니다.

− 조건 A 및 조건 H1150의 가공성 등급은 데이터 섹션을 참조하십시오.

일반적인 응용 분야

− 펌프 샤프트, 유정 밸브, 밸브 스템 및 부싱. 항공기 및 미사일 부속품 및 부품, 해양 프로펠러 샤프트 및 블레이드, 펄프 및 제지 공장 장비, 오리피스 플레이트, 화학 처리 장비, 토션 바, 부식 방지 기어.

부식 및 내열성

− 내식성은 석유, 화학, 펄프 및 제지, 유제품 및 식품 가공 산업의 다양한 조건 등 대부분의 환경에서 T-302/304와 비슷합니다. 최대 400°C의 사용 온도에서 사용할 수 있습니다.

스테인레스 스틸 T-416 펌프 샤프트 품질(PSQ)

형질

− T-416은 T-410의 쾌삭 변형으로 아주 간단하게 설명됩니다. 인과 황을 첨가하면 가공성이 향상되지만 충격 값이 낮고 용접성이 떨어지는 등 몇 가지 단점이 있습니다. 그러나 이 강은 쾌삭용으로 설계되었으며 모든 스테인리스강 중에서 가장 좋습니다. 등급은 분당 90% - 160 표면피트만큼 높습니다.

− T-416은 주로 어닐링된 상태로 공급됩니다. 그러나 이는 전통적인 열처리에 반응하며 광범위한 기계적 특성을 얻을 수 있습니다. 모든 조건에서 자기적입니다.

일반적인 응용 분야

− T-416은 T-410의 기계적 특성과 내식성을 요구하는 모든 용도에 사용되며 자유 가공도 가능합니다. 펌프 샤프트, 피스톤, 밸브, 자동 나사 가공 부품, 너트, 볼트, 스터드.

부식 및 내열성

− 재료를 경화시키고, 연마하고, 광택 처리하면 최대 저항력을 얻을 수 있습니다. 담수, 약한 알칼리 및 산, 건조한 대기, 중성 및 염기성 염에 대한 탁월한 내성. 연속 서비스에서 최대 675˚C까지 확장할 수 있는 상당한 저항입니다.

기계적 성질

− 최소 인장 강도 100,000psi

− 최소 생산량 85,000psi

− 최소 신율 15%(2" 기준)

− 최소 면적 감소율(R/A) 45%

− 207-248 브리넬 경도

공차

− 직진도 공차 – 피트당 0.0015"

− 최대 원형 외 – 전체 직경 공차의 1/2

− 직경 공차:

크기

용인

.750"-.999"

+0/- 0.0020"

1.000"-1.4375"

+0/- 0.0025"

1.4376"-4.000"

+0/- 0.0030"

NACE MR0175 열처리

− UNS S17400 석출 경화 스테인리스강은 다음 절차 중 하나로 최대 HRC 33까지 열처리할 때 SSC 서비스에 허용됩니다.

절차 1: 1150F(620C)에서 이중 노화, NACE MR-01-75(대체 1)

− 1. 1900°F(1040°C)에서 용액 어닐링하고 공기 냉각 또는 적절한 액체 담금질을 90°F(32°C) 미만으로 합니다.

− 2. 620°C(1150°F) 온도(32°C)에서 4시간 동안 경화시킨 후 공기 중에서 냉각시킵니다.

− 3. 해당 온도에서 두 번째 시간이 되기 전에 재료를 90°F(32°C) 미만으로 냉각하고 석출 경화 단계 미만으로 공기 중에서 냉각합니다.

− 4. 620°C(1150°F)에서 4시간 동안 경화시킨 후 공기 중에서 냉각시킵니다.

절차 2: 이중 연령, NACE MR-01-75

(대체 2)

− 1. 1900°F(1040°C)에서 용액 어닐링하고 공기 냉각 또는 적절한 액체 담금질을 90F(32°C) 미만으로 합니다.

− 2. 석출물은 760°C(1400°F)에서 2시간 동안 경화되고 공기 중에서 그 이하로 냉각됩니다. 두 번째 침전 전 32°C(90°F)

− 3. 석출물은 620°C(1150°F)에서 4시간 동안 경화되고 공기 중에서 냉각됩니다.

형질

- 간단히 말해서, T-316은 T-304를 함유한 몰리브덴입니다. 몰리브덴을 첨가하면 내식성과 고온에서의 기계적 특성이 크게 향상됩니다. 내식성과 높은 크리프 및 인장 강도, 우수한 냉간 성형 및 인발 특성의 조합으로 T-316은 매우 광범위한 응용 분야에 적합합니다.

− T-316L은 용접 중 탄화물 석출을 최소화하고 425˚C/815˚C 범위의 고온에 노출되는 저탄소 개조품입니다. 용접한 상태 그대로 사용 가능합니다. T-316N은 T-316보다 질소 함량이 높아 연성 및 내식성에 미치는 영향을 최소화하면서 강도를 높입니다.

− T-316은 어닐링 상태에서 비자성이므로 열처리로는 경화할 수 없으나 가공경화는 합니다. 가공성은 분당 약 42% - 70표면피트입니다.

일반적인 응용 분야

- 펄프 및 제지, 화학, 석유화학, 비료 및 제약 산업에서 널리 사용됩니다. 열 교환기, 해양 응용 분야, 항공기 산업, 부속품, 건축 부품. 펌프 샤프트.

부식 및 내열성

− T-316은 일반적으로 사용되는 어떤 스테인레스 등급보다 부식성 조건에 더 강합니다(단, T-317 참조). 펄프 및 종이 가공에 사용되는 황 화합물에 대한 저항성이 매우 우수합니다. 황산, 황산, 인산 및 염, 황화수소에 대한 저항성이 우수합니다. 그러나 염산 및 불화수소산에 대한 저항성은 좋지 않습니다. 연속 사용 시 최대 900˚C, 간헐 사용 시 최대 850˚C의 온도에서 스케일 저항이 뛰어납니다.

기계적 성질

− 최소 인장 강도 75,000psi

− 최소 생산량 30,000psi

− 최소 신율 35%(2" 기준)

− 최소 면적 감소율(R/A) 50%

스테인레스 스틸 T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)

- 12% 크롬 경화성 마르텐사이트 스테인리스강.

- 대부분의 형태로 사용 가능 - A176 및 A240에 따른 시트 및 플레이트; A276, A479 및 A193 등급 B6에 대한 바

스테인레스 스틸 T-416 (UNS S41600)

- 12% 크롬 쾌삭 경화형 스테인레스 스틸.

주로 ASTM A581 및 A582에 따른 와이어 및 바 섹션으로 제공됩니다.

일반적인 분석

기음

망

피

에스

Cr

모(선택)

.15 최대

1.25 최대

.06 최대

.15 최대

12/ 14

.60 최대

형질

− T-416은 T-410의 쾌삭 변형으로 아주 간단하게 설명됩니다. 인과 황을 첨가하면 가공성이 향상되지만 충격 값이 낮고 용접성이 떨어지는 등 몇 가지 단점이 있습니다. 그러나 이 강은 쾌삭용으로 설계되었으며 모든 스테인리스강 중에서 가장 좋습니다. 등급은 분당 90% - 160 표면피트만큼 높습니다.

− T-416은 주로 어닐링된 상태로 공급됩니다. 그러나 이는 전통적인 열처리에 반응하며 광범위한 기계적 특성을 얻을 수 있습니다. 모든 조건에서 자기적입니다.

− T-416은 펌프 샤프트 품질로도 제공됩니다.

일반적인 응용 분야

− T-416은 T-410의 기계적 특성과 내식성을 요구하는 모든 용도에 사용되며 쾌삭성을 더해줍니다. 펌프 샤프트, 피스톤, 밸브, 자동 나사 가공 부품, 너트, 볼트, 스터드.

부식 및 내열성

− 재료를 경화시키고, 연마하고, 광택 처리하면 최대 저항력을 얻을 수 있습니다. 담수, 약한 알칼리 및 산, 건조한 대기, 중성 및 염기성 염에 대한 탁월한 내성. 연속 서비스에서 최대 675˚C까지 확장할 수 있는 상당한 저항입니다.

열처리

− 어닐링 - 단면 두께 1인치당 30분 동안 850˚/900˚C로 가열합니다. 용광로에서 천천히 식힙니다.

− 경화 - 950˚/1000˚C로 가열하고 큰 부분을 오일로 담금질합니다. 작은 부분은 공기 중에서 냉각될 수 있습니다.

- 템퍼링(Tempering) - 기계적 성질에 따라 요구되나 400˚/580˚C 범위는 권장하지 않습니다.

형질

− T-410은 '400' 시리즈의 기본 크롬 등급입니다. 이는 우수한 연성과 함께 고강도 특성을 개발하기 위해 기존 방법으로 처리할 수 있습니다. 실제로, T-410이 특히 연삭 및 연마 시 최대 내식성을 발휘하는 것은 열처리 조건입니다. 그리고 NACE MR01-75에 따라 이중 템퍼링을 사용하여 HRC 18/22로 열처리하면 심각한 산성 가스 환경에서도 부식을 방지할 수 있습니다. 고강도와 적당한 내열성, 내식성을 필요로 하는 고응력 부품에 탁월합니다.

− T-410S는 주로 시트와 판재의 용접성을 높이기 위해 탄소 함량을 최대 0.08%로 제한합니다.

− T-410은 모든 조건에서 자성을 띤다. 크롬-니켈 등급보다 가공 특성이 더 우수하며 분당 54% - 90 표면 피트 등급을 받았습니다.

일반적인 응용 분야

− 기계 부품, 펌프 샤프트, 폭발 조인트, 파열 방지 장치, 피스톤, 밸브 부품, 볼트, 부싱, 제트 엔진 부품, 소총 배럴, 하드웨어, 식기류

부식 및 내열성

− 대기 부식, 약알칼리 및 산, 식품산, 농촌 및 산업 환경에 대한 저항력이 있습니다. 연속 서비스 시 최대 675˚C의 온도에서도 스케일링을 방지합니다.

열처리

− 어닐링 - 850˚/900˚C로 30분간 가열합니다. 단면 두께의 인치당 천천히 냉각합니다.

− 경화 - 950˚/1000˚C로 가열하고 필요한 단면 및 특성에 따라 오일, 물 또는 공기 중에서 담금질합니다.

− 템퍼링 - 요구되는 특성에 따라, 그러나 400˚/580˚C 범위는 이러한 온도에서 발생하는 낮은 충격 값으로 인해 피해야 합니다. SSC 저항을 위해 660˚/640˚C에서 이중 강화.

스테인레스 스틸 T-316, T-316L, T-316N

(UNS S31600, S31603, S31653)

- 18-12-3 크롬-니켈-몰리브덴 오스테나이트계 스테인리스강.

- ASTM A240에 따라 대부분의 형태, 시트, 플레이트 및 코일로 제공됩니다. ASTM A276 및 A479에 따른 바 섹션

형질

- 기본적으로 T-316과 유사합니다. 그러나 크롬, 니켈 및 몰리브덴 함량이 증가하면 T-316보다 내식성, 인장 강도 및 크리프 강도가 향상됩니다.

− 최대 탄소 함량이 0.03%인 T-317L은 용접 중 탄화물 석출을 제한하고 최대 내식성이 요구되는 용도에 사용됩니다. 실제로 소량의 경우 T-317은 T-317L로만 판매되는 경우가 많습니다.

− T-317은 소둔상태에서 비자성을 가지며, 열처리에 의해 경화되지 않습니다. 가공성은 39% - 분당 65표면피트입니다.

일반적인 응용 분야

− 펄프 및 제지, 화학 및 제약 가공 장비 및 기계류.

부식 및 내열성

− 동일한 환경에서 T-316에 비해 내식성이 훨씬 우수합니다. 925˚C까지 연속 사용 및 879˚C까지 간헐적으로 사용 시 내산화성이 우수합니다.

형질

- 간단히 말해서, T-316은 T-304를 함유한 몰리브덴입니다. 몰리브덴을 첨가하면 내식성과 고온에서의 기계적 특성이 크게 향상됩니다. 내식성과 높은 크리프 및 인장 강도, 우수한 냉간 성형 및 인발 특성의 조합으로 인해 T-316은 매우 광범위한 응용 분야에 적합합니다.

− T-316L은 용접 중 탄화물 석출을 최소화하고 425˚C/815˚C 범위의 고온에 노출되는 저탄소 개조품입니다. 용접한 상태 그대로 사용 가능합니다. T-316N은 T-316보다 질소 함량이 높아 연성 및 내식성에 미치는 영향을 최소화하면서 강도를 높입니다.

− T-316은 어닐링 상태에서 비자성이므로 열처리로는 경화할 수 없으나 가공경화는 합니다. 가공성은 분당 약 42% - 70표면피트입니다.

− T-316은 펌프 샤프트 품질로도 제공됩니다.

일반적인 응용 분야

- 펄프 및 제지, 화학, 석유화학, 비료 및 제약 산업에서 널리 사용됩니다. 열 교환기, 해양 응용 분야, 항공기 산업, 부속품, 건축 부품.

부식 및 내열성

− T-316은 일반적으로 사용되는 어떤 스테인레스 등급보다 부식성 조건에 더 강합니다(단, T-317 참조). 펄프 및 종이 가공에 사용되는 황 화합물에 대한 저항성이 매우 우수합니다. 황산, 황산, 인산 및 염, 황화수소에 대한 저항성이 우수합니다. 그러나 염산 및 불화수소산에 대한 저항성은 좋지 않습니다. 연속 서비스의 경우 최대 900˚C, 간헐 서비스의 경우 최대 850˚C의 온도에서 스케일 저항이 뛰어납니다.

스테인레스 스틸 T-304, T-304H, T-304L

(UNS S30400, S30409, S30403)

스테인레스 스틸

T-310, T-310S

형질

− 오스테나이트계 크롬-니켈 스테인리스강으로 내산화성이 우수하고 연속 사용 시 최대 1150˚C의 온도에 견딜 수 있습니다. 또한 침탄 환경에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. T-310S는 단순히 용접 구조에서 선호되는 저탄소 개조품입니다.

일반적인 응용 분야

− 용광로 부품, 침탄 상자, 열처리 트레이, 오븐 라이닝, 열교환기, 가스터빈 부품, 제트 엔진 링.

부식 및 내열성

− 주로 내열성을 고려하여 설계된 T-310/T-310S는 연속 사용 시 1150˚C까지, 간헐 사용 시 1038˚C까지 견딜 수 있습니다. 이는 열 피로 및 순환 가열에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 상온에서의 내식성이 우수하고, 고온에서의 침탄 및 환원 환경에 대한 저항성이 우수합니다.

기계적 성질

− 일반 – 실온에서

− 인장 강도 – 95,000psi(655N/mm2)

− 항복 강도 – 45,000psi(310N/mm2)

− 신율 – 50%

− 경도 – Rb 179 (89)

형질

− 아마도 가장 다양하고 널리 사용되는 범용 오스테나이트 스테인리스강일 것입니다. 성형, 드로잉, 용접에 탁월하며, 용접 후 어닐링 없이도 우수한 내식성을 제공합니다. 용접 중 탄화물 석출을 더욱 제한하는 T-304L의 초저탄소 분석을 통해 용접 상태의 부식성 작업에 이 강철을 사용할 수 있습니다. T-304L은 특히 무거운 부분이 관련된 경우 필수적입니다. T-304H는 탄소 함량이 .04/.10이고 질소 함량이 없는 개량형입니다. 기계적 테스트 요구 사항은 T-304와 동일하지만 'H' 유형은 일반적으로 입계 부식 테스트를 거치지 않습니다. T-304는 열처리로 경화될 수 없지만 경화되는 작업은 수행됩니다. 단련되면 비자 성입니다. 가공성은 약 45% - 분당 75표면피트입니다.

일반적인 응용 분야

− 이 등급은 최고 수준의 청결이 가장 중요한 유제품, 음료, 양조, 와인 및 식품 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 화학 장비 및 저장 탱크, 극저온 용기, 싱크대, 냄비 및 주방 장비, 건축 트림, 석유 정제 장비

부식 및 내열성

− T-304는 질산과 같은 강한 산화성 산에 대한 저항성이 뛰어나며 많은 유기 및 무기 화학 물질에 저항합니다. 뜨거운 석유 제품에 탁월합니다. 연속 서비스에서는 최대 900˚C, 간헐 서비스에서는 843˚C까지 스케일 저항이 우수합니다. T-304L은 동일하고 일반적으로 우수합니다.

특수제품 – 공구강

P20 + S, 420 및 420 ESR

형질

− 제공된 경도 280-325 BH

− 우수한 경면성과 함께 P20까지 가공성 향상

일반적인 응용 분야

− 플라스틱 금형, 금형 프레임 및 압력 주조 다이

− 수신자의 소매

일반적인 열처리

- P20 안내 참조

전문 분야 –

AISI 420 및 420 ESR

- 플라스틱 금형 등급

일반적인 분석

형질

− 냉간 압연, 중심 없는 접지.

− 일반적인 표면 마감:

− 깨끗하고 밝고 매끄러운 마감; 결함이 없습니다.

− Smooth Turned보다 마감이 더 매끄럽습니다. RMS

− 마감: 최대 30개 보장.

− 5피트에서 직진도 0.0625"

일반적인 응용 분야

− 보트 샤프트, 실린더 로드, 펄프, 제지, 화학 및 석유화학 산업.

형질

− 내식성과 우수한 광택성

− 칼슘 추가 처리로 가공성이 양호함

− 가혹한 애플리케이션의 경우 420 ESR이 권장됩니다.

일반적인 응용 분야

− 부식성 플라스틱 가공용 금형

합금 800 이음매 없는 파이프

1/8" 직경에서 12" 직경까지.

− 시트는 26GA부터 10GA까지 재고가 있습니다. 최대 너비 60".

− 플레이트는 3/16"에서 3"까지 재고가 있습니다.

− T303 CD 라운드, 육각형

− T304/304L 탄환

− T304 HRAP 플랫, 슬릿 엣지 및 밀 엣지

− T304 CD/HRAP 육각형

− T304 HRAP 각도

− T304/304L 2B 및 #4 마감 시트/코일

− T304/304L HRAP 시트/코일

− T304/304L HRAP 플레이트

− 309S 플레이트

− T310/T310S 플레이트

− T316/316L 탄환

− T316L CG 탄

− T316L HRAP 각도

− T316/316L PSQ 탄

− T316 HRAP 플랫, 슬릿 엣지 및 밀 엣지

− T316 CD/HRAP 육각형, 정사각형

− T316/316L 2B 마감 시트/코일

− T316/316L 플레이트, HRAP

− T317L 플레이트, HRAP

− T410 HT CG/RT 탄환 및 NACE MR-01-75

− T410 CG 탄

− T416 PSQ 라운드

− T630/17-4PH 상태 "A" 탄환

− T630/17-4PH H1150 (NACE) 탄

– 15~5PH

− 듀플렉스 2205(UNS S31803) 탄환

– XM-19

− 13% 크롬

– 9Cr-1Mo

- 합금 20Cb3

− 듀플렉스 2304 플레이트(UNS S32304)

− 듀플렉스 2205 플레이트(UNS S31803/S32205)

- 904L

− 1925 HMo 플레이트(6% 몰리브덴)

4140 CD 및 열간 마감 심리스 기계식 튜빙, L80 및 P100

− 스테인레스 스틸 장식용 튜브

− 비자성 드릴링 부품, Staballoy AG 17TM

− 향상된 내식성 비자성 강철, Datalloy 2TM

− 니켈/코발트 합금 400, 500

− 니켈/코발트 부식 방지 합금, C-276, C-22

− 공구강 드릴링/채광

연속 주철 바 – 펄라이트 회주철 - G2

− 연속 주철 바 – 80-55-06

− 연속 주철 바 – 100-70-02

탄소강 바(열간 압연)는 1"에서 24" 직경까지 재고가 있습니다.

냉간 마감 강철 막대는 직경 1/8"에서 8"까지 재고가 있습니다.

− 1018 라운드

− 1040/ 1045 라운드

– A105/A350-LF2

− 1018 냉간 마감 강철 라운드, 사각형, 플랫

− 12L14 냉간 마감 강철 라운드, 육각형

− 1045 냉간 가공 강철 정밀 그라운드 샤프팅

− 1045 냉간 마감 강철 크롬 도금 샤프트(야드 파운드 및 미터법)

− 1045 냉간 마감 강철 유도 경화, 크롬 도금 샤프팅(야드 파운드 및 미터법)

− 1144 냉간 마감 강철 CD 고강도

알루미늄− 6061 T6 라운드

브론즈 캐스트

− SAE 660 베어링 브론즈(C93200, ASTM B505)

− 합금 954 알루미늄 청동(C95400, ASTM B505)

합금강 바(열간 압연)는 3/8" ~ 26 ½" 직경으로 재고가 있습니다.

− 3312 단련된 라운드

− 4130 열처리 라운드, API 6A

− 4140 단련된 탄환

− 4140 단련된 육각형, 사각형, 평면형

− 4140 HTSR 라운드

− 4140 플레이트

− 4140 Rc 최대 22 라운드

− 4140 냉간 마감 강철 크롬 도금 샤프팅 및 HTSR 정밀 연삭 및 냉간 인발

– 4145H 모드 HTSR

− 칼슘 처리 HTSR 탄환 4150개

− 4330+V 수정, HTSR

− 4340 소둔 라운드, CQ 및 AQ, 정사각형 및 플랫

− 4340 HTSR 라운드, CQ 및 AQ

− EN30B 담금질 및 템퍼링 라운드, 어닐링 라운드

− 8620 열간 압연 라운드 및 냉간 가공

- 52100

합금 800 이음매 없는 파이프

합금 800 니켈 파이프는 강하고 고온에서 산화 및 침탄에 강합니다. 다양한 대기에서 황 공격, 내부 산화, 스케일링 및 부식에 저항합니다.
일반적인 응용 분야에는 열 교환기, 공정 배관, 침탄 설비 및 레토르트, 발열체 피복, 핵 증기 발생기 배관 및 기타 구성 요소가 포함됩니다.

재고 크기 범위:

OD:1/2" ~ 6"
벽:일정 40~일정 80
명세서:ASTM B407, ASME SB407

일반적인 화학 성분 %
니켈	30.0-35.0
철	39.5분
규소	최대 1.0
황	최대 0.015
탄소	최대 0.10
망간	최대 1.50
구리	최대 0.75
알	0.15-0.60
Cr	19.0-23.0
티	0.15-0.60

전형적인 기계적 성질
단련	1000psi
항복 강도(0.2% 오프셋)	65분 psi
인장강도	25분 psi
2인치 단위의 신장 %	30

Technické dodací předpisypro ušlechtilé oceli
czSN 42 0251:1989 “Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot”
DIN 17175:1979 “Bezešvé trubky z žáropevných ocelí” jakostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 “Všeobecné požadavky pro bezešvé trubky z uhlíkových ocelí pro práci za vysokých teplot”
ASTM A 192:20021 "Specifikace pro bezešvé kotlové trubky z uhlíkových ocelí určených pro práci za vysokých tlaků"
ASTM A 210:2004 1 "Specifikace pro bezešvé trubky kotlové a trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku"
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 “Specifikace pro bezešvé a svařované ocelové trubky pro práci za nízkých teplot”
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001“Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelí”
ASTM A 450:2004 “Všeobecné požadavky pro trubky z uhlíkových, feritických slitinových a austenitických slitinových ocelí”
NF A 49 – 211:19891 “Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvýšených teplot”
EN 10208-1,2:19971, 1996 "Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá media"
EN 10210-1,2:1994, 1997 "Za tepla válcované duté profily pro konstrukční užití z nelegovaných a jemnozrnných konstrukčních ocelí"
EN 10216-2:2002+A1 2004 "Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely" 2부 – Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
자 비슈히치 테플롯
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” 3부 – Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081:1997 "Pažnice typ III pro hlubinné vrtání – technické dodací podmínky"
Rourovny mohou po dohodě dodávat bezešvé trubky hladké jak z neušlechtilých ocelí, tak v kotlovém Provení z ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
zahraničních norem, pokud jejich rozměry odpovídají rozměrovému rozsahu trubek vyráběných podle DIN 2448, ASTM B36.10M nebo §SN 42 5715
§SN 42 5716.

합금 800 이음매 없는 파이프 사진

SX-Clad 파이프 제공

• 100% 결합으로 기계적 강도가 더 높습니다.
• 우수한 용접성, 열전달 및 열안정성
• NiCr 합금 계열의 검증된 내식성
• 견고한 CRA 파이프에 비해 벽이 더 얇고 무게도 가볍습니다.
탄소강 호스트 파이프의 강도가 높기 때문에
• 두 구성요소 모두로 인해 우수한 기계적 특성
가공된 구조를 가지고 있다
• 공정 제어 덕분에 손쉬운 설치 및 현장 용접
CRA 및 호스트 차원.

모든 SX-Clad에서 전체 범위의 냉간 성형 피팅을 생산할 수 있습니다.
조합 – 표준 크기의 SX-Clad 파이프로 1:1 생산. 특별하지 않음
피팅의 시작 재료로 치수 및 공차가 필요합니다.
생산.
직경 범위: 전류 범위 최대 14" OD
벽 두께: 최대 일정 160
(특별한 두께도 가능)
길이 범위: 최대 길이 12,80m/42피트(에 따라 다름)
OD 및 벽 두께에 따라 다름)
클래드 두께: 일반적으로 2.5mm~4mm(0.10인치~0.16인치)
(특별한 두께도 가능)
사용 가능한 조합:
호스트 재료 CRA 재료
탄소강 SS304/304L
고수율 등급 SS316/316L
저합금강 SS317/317L
스테인레스강 SS321/321H
크롬 몰리강 SS347/347H/SS904/904L
합금 825/합금 625 및 기타