제품명 :
특수제품
스테인레스 스틸 장식용 튜브
형질
− 이 스테인리스 스틸 관형 제품의 장점은 다음과 같습니다.
− 중량 대비 강도가 높습니다.
− 냉간 가공은 원래 금속의 항복 강도를 증가시킵니다.
− 제작 용이성(굽힘, 평탄화, 플랜징, 성형)
- 높은 내식성
− 유지관리 용이성
− 다양한 표면 마감 처리 가능
일반적인 응용 분야
- 해양 장비
− 레스토랑 장비
− 식품 가공/육류 포장
− 의료
− 자동차
− 가구
− 건설 지지대, 프레임 및 건물
− 진열 케이스
− 랙 및 카트
특수 제품 4140 기계식 튜빙
형질
− 냉간 가공 및 열간 압연 표면 상태의 두 가지 등급의 심리스 4140 기계식 튜빙을 사용할 수 있습니다.
− 본 제품은 냉간 인발 또는 열간 가공된 제품입니다. 담금질 및 템퍼링에 의해 생성된 기계적 특성을 지닌 심리스 합금 튜빙입니다.
일반적인 응용 분야
− 폭발 조인트
전문 분야 - AISI 4140 기계식 튜빙
- 문의 시 두꺼운 벽, 이음매 없는 합금 튜빙을 사용할 수 있습니다.
연속주철 G2 - 고펄라이트 회주철
연속주철
100-70-02 펄라이트 연성철
형질
− 등급 100-70-02 연성철은 소량의 페라이트와 펄라이트 매트릭스에 구상 흑연을 함유하고 있습니다. 펄라이트 구조는 비합금 주조 연성철의 강도와 마모 특성을 극대화합니다. 이 사양은 ASTM A536 등급 100-70-03과 유사합니다.
일반적인 응용 분야
유체 동력:
실린더 블록, 제로터, 매니폴드, 피스톤, 글랜드, 로터, 밸브
기계:
부싱, 체인 쉬브 롤러, 척 바디, 다이 블록, 기어, 기어 랙, 풀리, 프레스 램, 로터리 테이블, 타이 로드 너트, 웨이, 배럴 롤러(시멘트 트럭), 플라이휠, 파일 드라이버, 풀리, 램(유체 동력 참조)
운송:
풀리, 기어, 레일 스페이서, 허브, 캐리어, 캠축
펌프 및 압축기:
기어, 하우징, 라이너, 피스톤
제철소:
가이드 롤, 핀치 롤, 런아웃 테이블 롤.
여러 가지 잡다한:
Disamatic 푸어링 레일, 다이,
일반적인 열처리
− 등급 80-55-06은 바 외부에서 1600˚F(885˚C)에서 Rockwell C 50의 최소 경도까지 오일 담금질 경화될 수 있습니다. 내경 경도는 Rockwell C 50보다 낮습니다. 내경의 담금질 경도가 낮으면 흑연 결절이 커지기 때문에 매트릭스 경도가 손실되지 않습니다. 80-55-06 연성철에 대한 일반적인 Jominy 최종 담금질 테스트 데이터는 열처리 섹션에 나와 있습니다. 유사한 데이터가 100-70-02에도 적용됩니다.
기계적 성질
− 인장 강도는 주조된 바의 중간 반경에서 채취한 세로 방향 시험편에서 결정됩니다.
− 인장 강도(최소) - 100,000psi
− 항복 강도(최소) - 70,000psi
− 신율(최소) – 2%
연속주철
80-55-06 부분적으로 펄라이트 연성철
80-55-06 부분적으로 펄라이트 연성철
형질
− 등급 80-55-06 연성철은 페라이트와 펄라이트 매트릭스에 구상흑연을 포함합니다. 펄라이트/페라이트 구조는 페라이트 등급의 연성철에 비해 더 높은 내마모성과 강도를 제공합니다. 이 소재는 우수한 표면 마감으로 쉽게 기계 가공이 가능합니다. 인장 및 항복 강도는 압연 상태에서 AISI 1040 강철과 유사합니다. 이 사양은 ASTM A536 등급 80-55-06과 유사합니다.
일반적인 응용 분야
유체 동력:
실린더 블록, 제로터, 매니폴드, 피스톤, 글랜드, 로터, 밸브 본체.
기계:
부싱, 체인 쉬브 롤러, 척 바디, 다이 블록, 기어, 기어 랙, 풀리, 프레스 램, 로터리 테이블, 타이 로드 너트, 웨이, 배럴 롤러(시멘트 트럭), 플라이휠, 파일 드라이버, 풀리, 램.
운송:
풀리, 기어, 레일 스페이서.
펌프 및 압축기:
기어, 하우징, 라이너, 피스톤, 회전 나사.
제철소:
가이드 롤, 핀치 롤, 런아웃 테이블 롤.
여러 가지 잡다한:
Disamatic 푸어링 레일, 다이, 패턴 플레이트, 코어 박스, 그라인딩 롤, 밀 라이너
일반적인 열처리
− 등급 80-55-06은 바 외부에서 최소 1600˚F(885˚C)에서 Rockwell C 50까지 오일 담금질 경화될 수 있습니다. 내경 경도는 Rockwell C50보다 낮습니다. 내부 직경의 더 낮은 담금질 경도는 더 큰 흑연 결절의 결과이지 매트릭스 경도의 손실은 아닙니다. 일반적인 Jominy 최종 담금질 테스트 데이터는 열처리 섹션에 나와 있습니다.
기계적 성질
− 인장 강도는 주조된 바의 중간 반경에서 채취한 세로 방향 시험편에서 결정됩니다.
− 인장강도(최소) - 80,000psi
− 항복 강도(최소) - 55,000psi
− 신율(최소) – 6%
− 직경이 1.5" 미만인 바의 경우 신장률은 4~6%입니다.
형질
− 이 사양은 연속 주조 공정으로 생산된 조밀한 세립 회주철에 적용됩니다. "고도의 펄라이트" 구조는 전기적으로 용해된 기본 철에 합금을 첨가하여 개발되었습니다. 이 소재는 우수한 내마모성과 열처리 반응성을 요구하는 고강도 철재에 적합합니다.
일반적인 응용 분야
− 유압 펌프 로터, 기어 블랭크, 램, 공작 기계 지브, 주조 패턴 플레이트, 웨이, 콜릿 등
일반적인 열처리
− 이 철은 기존의 담금질 및 템퍼링 방법 외에 화염, 유도 경화와 같은 빠른 방법으로 경화할 수 있습니다. 회주철은 바의 외부 직경을 최소 1575˚F(855˚C)에서 Rockwell "C" 50까지 오일 담금질하여 경화할 수 있습니다. 내부 직경 경도는 Rockwell "C" 50보다 낮습니다. 내부 직경의 담금질 경도가 더 낮은 것은 더 큰 흑연 플레이크의 결과이지 매트릭스 경도의 손실이 아닙니다.
기계적 성질
- 이 합금의 가공특성은 매우 우수합니다. 재료의 경도는 일반적으로 정적 주조에서 발견되는 것보다 높지만, 치밀한 입자 구조, 함유물, 단단한 반점 및 다공성이 없기 때문에 우수한 가공 속도가 가능합니다.
탄소 냉간 마감 C12L14
형질
− 기본적으로 정밀한 공차와 밝고 매끄러운 마감으로 상당한 가공/나사 가공이 필요한 부품 제조에 사용되는 납 함유 쾌삭강입니다. 특히 자동 나사 기계에 적합합니다. 성형이나 용접에는 권장되지 않습니다. 또는 심한 피로 응력을 받는 부품. 냉간완제품은 ASTM A108에 준하여 제조됩니다.
일반적인 응용 분야
− 패스너, 부싱, 인서트, 커플링
주철 연속 주철 65-45-12 연성철
형질
− 페라이트계, 주조 상태, 65-45-12, 연성철은 일반 등급의 연성철 중에서 가장 연합니다. 매트릭스 구조에는 약간의 펄라이트와 5% 미만의 잘 분산된 탄화물이 포함됩니다. 직경이 2인치(51mm)를 초과하는 바에서 펄라이트 함량은 최대 25%입니다. 이 미세 구조는 우수한 표면 조도와 함께 고속 가공을 가능하게 합니다. .
일반적인 응용 분야
− 유압 펌프 로터, 기어 블랭크, 램, 공작 기계 지브, 주조 패턴 플레이트, 웨이, 콜릿, 밸브 본체, 매니폴드, 압축기 밸브, 유압 실린더 부싱, 로드 부싱 등.
일반적인 열처리
− 페라이트 구조로 인해 경화용으로 사용되지 않습니다.
기계적 성질
− 주조 65-45-12인 연성철은 압연 상태에서 열간 압연 SAE 1035 강철과 거의 동일한 인장 및 항복 강도를 갖습니다. 주조 상태인 65-45-12의 연신율은 압연 상태의 SAE 1035 강철보다 약간 낮습니다. 이 재료는 ASTM 사양 A536과 유사한 재료를 생산하도록 제조되었습니다.
− 인장 시험은 실제 주조된 바에서 수행됩니다.
− 인장 강도(최소)* - 65,000psi
− 항복 강도(최소)* - 45,000psi
− 신율(최소)* - 12%
− * ASTM 표준에 따라 결정됨
카본 콜드 마감
1045 크롬 도금 샤프팅
탄소 ASTM A105 및 ASTM A350-LF2 이중 인증
- 배관 부품용 특수 품질의 미립자 탄소-망간강
형질
− A105 및 A350-LF2는 단조 탄소강 배관 부품의 표준 사양입니다. 주변 및 고온 서비스용 A105; Charpy V-Notch 충격 에너지 테스트를 통한 저온 서비스용 A350-LF2. 구성 요소에는 플랜지, 다양한 피팅 및 밸브가 포함됩니다.
− 일부 구성 요소는 열간 압연 또는 단조 막대로 가공되어 적절하게 열처리되어 최대 NPS 4까지 가능합니다. 자세한 내용은 ASTM 지정을 참조하세요.
일반적인 응용 분야
− A105에서는 0.35 미만의 각 0.01% 탄소에 대해 0.06% 망간 증가가 1.05에서 최대 1.35까지 허용됩니다. 이는 위의 일반적인 분석을 설명합니다.
일반적인 열처리
− 단조 – 시작 온도 1150˚C 최대 마무리 온도 925⁰C.
− 어닐링 – 800˚ ~ 830˚C 표면 냉각
− 870/ 915˚C 공기 냉각
− 노멀링 – 830˚C ~ 850˚C 물 담금질
− 경화 – 850˚C ~ 870˚C 오일 담금질.
− 템퍼링 – 특성에 따라 425˚C ~ 870˚C
형질
− 기본 제품은 최대 RMS 25의 솔기가 없는 표면 마감 처리된 냉간 압연, 정밀 연삭 및 광택 처리된 AISI 1045 샤프트입니다. 그런 다음 바는 표면에 전해 증착된 크롬 금속 층을 통해 경질 크롬 도금됩니다. 이 단단한 크롬 도금 표면은 내식성과 내마모성의 중요한 특성을 부여합니다. 또한 매우 매끄러우므로 마찰계수가 낮습니다. 무엇보다도 매력적이고 내구성이 뛰어난 장식적 외관을 갖추고 있습니다.
일반적인 응용 분야
− 유압 샤프팅, 공압 피스톤 로드, 펌프 샤프팅 등
크롬 도금
− 마감 두께 – 면당 최소 .0005"(위니펙 지점: 면당 0.001”min)
− 크롬 경도 – Rockwell C 65/70
− 표면 마감 – 최대 RMS 12
탄소 AISI/SAE 1040-1045 (UNS G10400-G10450)
- 특수 바 품질의 중탄소 기계강
형질
− 공급된 상태에서 광범위한 응용 분야에 적합한 일반 용도의 미립자 기계강 - 단면 크기에 따라 약 90,000psi(620N/mm2)입니다. 이 강철은 주로 물로 경화되지만 기름으로 담금질될 수도 있습니다. 화염 또는 고주파 경화에 의해 우수한 내마모성을 얻을 수 있습니다. 탄소 함량이 높기 때문에 용접 시 주의가 필요합니다. 우수한 가공성
일반적인 응용 분야
− 샤프트, 액슬, 스핀들, 볼트, 가벼운 응력을 받는 기어, 모든 유형의 가공 부품.
일반적인 열처리
− 단조 – 시작 온도 1150˚C 최대 마무리 온도 925⁰C.
− 어닐링 – 800˚ ~ 830˚C 표면 냉각
− 870/ 915˚C 공기 냉각
− 노멀링 – 830˚C ~ 850˚C 물 담금질
− 경화 – 850˚C ~ 870˚C 오일 담금질.
− 템퍼링 – 특성에 따라 425˚C ~ 870˚C
기계적 성질
− 일반 – 제공된 대로
− 인장 강도 – 90,000psi(620N/mm2)
− 항복 강도 – 23,000psi(410N/mm2)
− 신율 – 25%
− 면적 감소 – 50%
− 경도 – HB 201
− 가공성 – 65
탄소 AISI/SAE 1018 냉간 가공(UNS G10180)
- 냉간 압연 '20' 탄소강, 모든 바 섹션에 사용 가능
형질
− 대부분의 냉간 가공된 바는 대형 열간 압연 바를 다이를 통해 냉간 인발하여 생산됩니다. 바의 냉간 압하로 인해 기계적 특성이 크게 향상되고 공차를 최소화하기 위해 표면 마감이 매끄러워집니다. 바의 냉간 가공 역시 기계 가공성을 향상시키며 일반적으로 등급은 76입니다. 더 큰 바는 선삭 및 연마만으로 생산되는 경우가 많습니다. 이 경우 강철의 특성은 개선되지 않고 원래의 열간압연 특수 품질 막대와 동일하게 유지됩니다. 용접이 용이하고 침탄반응이 용이한 제품입니다. 냉간완제품은 ASTM A108에 준하여 제조됩니다.
일반적인 응용 분야
− 모든 형태의 샤프팅 및 기계 부품. 침탄시 -기어, 피니언, 킹핀
탄소 냉간 마감 1045 유도 경화
형질
− 크롬 도금 샤프팅과 마찬가지로 기본 소재는 냉간 인발, 정밀 연삭 및 광택 처리된 AISI 1045 샤프팅입니다. 먼저 유도 경화되어 표면 경도가 약 100g이 됩니다. 록웰 C55.
− 이로 인해 바의 특성이 향상되고 경도가 높아져 내마모성이 뛰어납니다. 그런 다음 바는 부식 및 내마모성 측면에서 동일한 장점을 지닌 크롬 도금 샤프트와 동일한 방식으로 경질 크롬 도금됩니다. 그러나 유도 경화 바는 우수한 서비스를 제공합니다.
일반적인 응용 분야
− 유압 샤프팅, 오일 및 워터 펌프 샤프팅, 로터리 펌프 샤프트, 피스톤 로드
크롬 도금
− 마감 두께 – 면당 최소 .0005"(위니펙 지점: 면당 0.001”min)
− 크롬 경도 – Rockwell C 65/70
− 표면 마감 – 최대 RMS 12
유도 경화
− 케이스 깊이 – 최소 0.050”
− 케이스 경도 – Rockwell C50 min
공차
− 크롬 도금 및 표준 마이너스 공차에 대한 여유가 있습니다.
- ASTM A29, 표 A1.12에 따라 적용
− AISI 1045 크롬 도금 샤프팅 참조
기계적 성질
− 일반적인 75,000psi 최소 항복 강도
카본 콜드 마감
1144
형질
− 이 제품은 100,000psi의 최소 항복 강도를 생성하기 위해 가혹하게 냉간 가공되었습니다. 따라서 일반적으로 HB 범위 235/277의 열처리 합금 등급이 필요한 부품에 적용 및 사용하기 위해 경쟁할 수 있습니다. 바는 변형을 최소화하기 위해 응력이 완화되었습니다. 황 함량은 가공성을 향상시킵니다. C1144는 우수한 유도 경화 특성을 가지고 있습니다. 용접은 권장되지 않습니다. ASTM A311, Class B를 준수합니다. 냉간 인발 및 정밀 연삭 표면 마감 처리 가능
일반적인 응용 분야
− 아버, 키 샤프트, 스핀들, 기어, 피니언, 펌프 샤프트, 다양한 가공 부품
기계적 성질
− 일반 – 공급된 대로, 냉간 가공이 필요하기 때문에 일반적으로 직경 4" 이상은 사용할 수 없습니다.
− 인장 강도 – 125,000psi(862N/mm2)
− 항복 강도 – 100,000psi(690N/mm2)
− 신율 – 12%
− 면적 감소 – 20%
− 경도 – HB 255
− 가공성 – 82
공차
− 냉간 마감 공차는 1045 TG&P를 참조하세요.
탄소 AISI/SAE 1018 냉간 마감
(UNS G10180)
크기 공차 – 반올림 공차
- 모든 공차는 MINUS입니다.
직경 11/2"(38.1mm) 이하
마이너스 0.002인치(.050mm)
직경 1 1/2" 초과 ~ 직경 2 1/2"(63.5mm)
마이너스 0.003인치(.075mm)
직경 2 1/2" 초과 - 직경 4"(101.6mm)
마이너스 0.004인치(.100mm)
직경 4" 초과 ~ 직경 6"(152.4" mm)
마이너스 0.005인치(.125mm)
직경 6" 이상 ~ 직경 8"(203.2mm)
마이너스 0.006인치(.150mm)
탄소 1018
형질
− ASTM A576의 요구 사항에 따라 생산된 이 특수 바 품질의 저탄소 기계강은 매우 다양한 용도로 사용됩니다. 기계가공이 잘되고 용접이 용이합니다. 강철 등급은 침탄 처리될 수 있습니다.
일반적인 응용 분야
− 약 60,000psi(414N/mm2)의 인장 강도를 염두에 두고 이 강은 다양한 일반 엔지니어링 부품, 샤프트, 스터드, 볼트, 타이로드 등에 적합합니다.
기계적 성질
− 일반적으로 제공됨
− 인장 강도 – 58,000psi
− 2인장 강도 – 400 N/mm2
− 항복 강도 – 32,000psi
− 2항복 강도 – 220 N/mm2
− 신율 – 25%
− 면적 감소 – 50%
− 경도 – HB 116
논평
− 이 제품은 ASTMA36의 요구사항과 아래에 설명된 기계적 특성 요구사항을 모두 준수할 수도 있습니다.
− 인장 강도 – 58,000 – 80,000psi
− 항복 강도 – 최소 36,000psi, 최소 250Mpa
− 신장 최소 – 20%
알루미늄 압출
알루미늄 정사각형 및 원형 전용 6061
청동 알루미늄 청동 합금 954
형질
− ASTM B505에 따라 생산된 합금 954 알루미늄 청동은 주문한 공칭 크기에 맞게 가공하고 마무리하기 위해 특대형으로 생산됩니다.
− 밀도: 68°F에서 0.340lb/in3; 20°C에서 9.41g/cm3
기계적 성질
− 수확량 – 35,000psi
− 인장 강도 – 85,000psi
− 신율 – 18%
− 경도 – 140-170 HBN
청동 SAE660 베어링
형질
− ASTM B505, SAE660 Bearing Bronze에 준하여 제작되었습니다.
(바 및 튜브). 오버사이즈로 제작되었습니다. 마무리하려면 기계로
명목상 크기가 주문되었습니다.
− 밀도: 68°F에서 0.322lb/in3; 20°C에서 8.91g/cm3
일반적인 응용 분야
− 산업 기계 및 장비 시장: 공장 내 장비, 산업용 밸브 및 부속품, 터빈, 오프 하이웨이 차량
− 제품: 부싱, 배관 밸브, 에어 브레이크, 도금용 황동 양극, 타이어 스틸 벨트의 황동 도금, 크레인 마모 플레이트, 유압 씰, 기어, 베어링, 밸브 스템, 터빈 씰, 플랜지
− 운송 장비 시장: 자동차 비전기, 철도, 해양, 항공기
− 제품: 모터, 일반 하드웨어, 기화기 어셈블리, 피팅
− 군사 시장: 모든 특정 군사 애플리케이션
- 물 처리 장비: 해양 서비스에 사용되는 합금 및 해수 배관, 펌프, 밸브 등과 같은 제품
− 특별 시장(가장 빠르게 성장하는 시장) 제품: 식품 가공 장비, 유압 씰, 배관 밸브, 웨어 플레이트 및 가이드
기계적 성질
− 수확량 – 18,000psi
− 인장 강도 – 35,000psi
− 신율 – 20%
− 경도 – 60-70 HBN
형질
− 이는 열처리 가능한 알루미늄 합금 중 가격이 가장 저렴하고 다재다능하며 다양한 특성을 제공합니다. 일반적으로 용접이나 브레이징이 필요한 곳에 선택되며 내식성이 우수합니다.
일반적인 응용 분야
− 일반 엔지니어링 및 구조 부품. 트럭과 트레일러. 보트.
− 가구. 파이프 피팅. 우수한 내식성을 요구하는 기타 부품.
기계적 성질
− 최소 속성:
− UTS 수율 – 38ksi, 35ksi
− 2인치 신장률 – 8%-10%
− 일반적인 속성:
− UTS 수율 – 45ksi, 41ksi
− 2인치 신장률 – 12%-17%
− 전단 강도 – 30ksi
OCTG(OLAJ ÉS GÁZIPARI, PETROKÉMIAI CSÖVEK), ÉGHETŐ ANYAGOK VEZETÉSÉRE
ALKALMAS CSÖVEK
OCTG azaz az un. éghetę anyagok vezetésére alkalmas csöveket elsşsorban olaj és gázipar számára forgalmazzuk,
csövezeték építéshez, szerelési és karbantartási munkákhoz hossz hegesztett és spirál hegesztett kivitelben. 에젠 텀메케켓
kombinálni tudjuk csöszigeteléssel이 있습니다.
Méretválaszték: Ø 21,3-3500mm
Szabványok: EN 10208-1, EN 10208-2
최소 사양: L245MB/NB, L290MB/NB, L360 MB/NB, L290 NB/MB, L415 NB/MB, L210GA, L235GA, L245GA, L290GA,
L360GA
Hosszak: 4-13 (20) m
OCTG(석유, 가스, 석유화학 튜브), 전도에 적합한 튜브
가연성 물질
당사에서는 주로 석유화학용 OCTG 튜브(가연성 물질 전도에 적합한 튜브)를 취급하고 있습니다.
크고 작은 라인 파이프, 유지 보수 프로젝트 죄 나선형 용접 및 세로 용접 유형에 대한 석유 및 가스 산업.
이러한 e제품은 절연 및 코팅으로 구성될 수 있습니다.
다양한 크기: Ø 21,3-3500 mm
표준: EN 10208-1, EN 10208-2
품질: L245MB/NB, L290MB/NB, L360 MB/NB, L290 NB/MB, L415 NB/MB, L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA
길이: 4-13(20)m
API 5CT J55 오일 케이싱 이음매 없는 파이프 강철 등급: K55, J55, L80-1, N80,C90,C95, P110, T95
표준: API 5CT, API 5D
강철 등급: K55, J55, L80-1, N80,C90,C95, P110, T95
크기: 2 3/8"-4 1/2"*0.167"-0630"
케이싱 파이프
튜브 강관
오일 케이싱 파이프/강관
일반 케이싱, 붕괴 방지 케이싱, 부식 방지 케이싱, 고강도 케이싱 포함
우물의 벽 역할을 합니다.
표준: API 5CT
강철 등급: k55, J55, L80, N80, C90, C95, P110 T95, M65, E75, X95, G105, S135
1) 튜빙
외경: 2 3/8" -----4 1/2"
중량: 0.167" -----0.630"
참고: P : 일반 엔드, N: 비업셋, U: 외부 업셋, T&C: 나사산 및 결합.
2) 케이싱
OD: 2 3/8“ ----20"
무게: 0.205" --- 0.5"
주: P: 플레인 엔드, S: 짧은 둥근 나사, L: 긴 둥근 나사
길이
R1 R2 R3
튜빙 6.10 -7.32m 8.53-9.75m 11.58-12.80m
케이싱 4.88 - 7.62m 6.72 -10.36m 10.36 - 14.63m
3) 드릴 파이프
외경: 2 3/8" - 5 1/2"
무게: 0.280" - 0.449"
참고: EU: 외부 동요, IEU: 내부 및 외부 동요
공구 조인트의 나사산은 오른손 또는 왼손입니다.
용접 케이싱 및 튜빙
Camrose, Calgary, Red Deer 및 Regina에서 생산됩니다.
등급
- API 5CT H40, J55, L80, N80 및 P110; 그리고 독점적인 E80.
직경
- 60.3 - 406.4mm(2 3/8 - 16인치)
벽 두께
- 0.190 - 0.545인치(4.8 - 13.8mm)
길이
원활한 케이싱
새로운 독점 심리스 케이스 제품을 선보입니다!
푸에블로에서 생산됨.
등급
- API 5CT N80, L80, P110 및 독점 CF95.
- 독점 ENA 80-SS
- 독점 ENA Q125-HCl
직경
벽 두께
- 0.317 - 0.595인치(8.5 - 15.1mm)
API 오일파이프, 케이싱파이프
| 유형 |
라벨 1
(안에)
|
외경
(mm)
|
벽 두께
(mm)
|
등급 |
스레드 유형 |
길이 |
| 포장 |
4-1/2 |
114.30 |
5.21-8.56 |
H40-P110 |
STC
LC
기원전
|
4.88-13.5m |
| 5 |
127.00 |
5.59-12.70 |
H40-P110 |
| 5-1/2 |
139.70 |
6.20-22.22 |
H40-P110 |
| 6-5/8 |
168.28 |
7.32-12.06 |
H40-P110 |
| 7 |
177.80 |
5.87-22.22 |
H40-P110 |
| 송유관 |
2-3/8 |
60.32 |
4.24-8.53 |
H40-P110 |
뉴
EU
|
6.1-12.8m |
| 2-7/8 |
73.02 |
5.51-11.18 |
H40-P110 |
| 3-1/2 |
88.90 |
5.49-13.46 |
H40-P110 |
| 4 |
101.60 |
5.74-15.49 |
H40-P110 |
| 4-1/2 |
114.30 |
6.88-16.00 |
H40-P110 |
| 등급 |
항복강도(Mpa) |
인장강도(Mpa) |
경도 |
| J55 |
379-522 |
>517 |
|
| K55 |
379-552 |
>655 |
|
| N80 |
552-758 |
>689 |
|
| L80-1 |
552-655 |
>689 |
23-241 |
| C90 |
621-724 |
>689 |
25.4-255 |
| C95 |
655-758 |
>724 |
|
| T95 |
655-758 |
>724 |
25.4-255 |
| P110 |
758-965 |
>862 |
|
API 5CT J55 오일 케이싱 이음매없는 파이프 사진
