EN 1092-1 및 EN 10222-2에 따른 합금강 플랜지 현재 유럽 에너지, 석유화학 및 LNG 프로젝트에 공급됩니다.
2026/09/16
16Mo3, 13CrMo4-5 (P11), 10CrMo9-10 (P22), 11CrMo9-10 및 X10CrMoVNb9-1 (P91)을 포함하여 EN 10222-2에 따른 단조 재료 등급의 EN 1092-1 치수로 제조된 전체 범위의 합금강 플랜지를 이제 유럽 및 국제 프로젝트에 사용할 수 있습니다. 미국 사양에 따라 작업하는 구매자를 위한 A182 F1, F11, F22 및 F91 옵션. 모든 플랜지에는 표준으로 EN 10204 3.1 검사 인증서가 제공되며 회사의 합금강 이음매 없는 파이프, 맞대기 용접 피팅 및 볼트 체결 프로그램과 일치하므로 전체 고온 배관 조인트를 한 공급업체로부터 조달하고 문서화할 수 있습니다.
주 증기 및 고온 재가열 라인, 과열기 헤더, 수소 및 수소처리 장치, 고온 공정 배관 및 저온 LNG 시스템 등 탄소강이 한계에 도달하는 곳마다 합금강 플랜지가 필요합니다. 선택한 등급에 따라 강도뿐만 아니라 전체 조인트의 온도 상한선, 그리고 결정적으로 그에 수반되는 용접, 열처리 및 볼트 체결 절차도 결정됩니다.
| 기준 | 범위 |
|---|---|
| EN 1092-1 | 원형 강철 플랜지 — 치수, 압력 등급 PN 2.5 ~ PN 400, DN 10 ~ DN 4000 및 유형/면 지정(요청 시 유형 11 용접 넥, 유형 12 슬립온, 유형 05 블라인드, 유형 02 랩 조인트, 유형 01 플레이트, 유형 04/유형 13 나사산 및 기타 변형). 페이스 실행 형태 A(평면) 및 형태 B(올림). |
| EN 10222-2 | 압력 목적을 위한 단조 강철 플랜지 및 플랜지 피팅 — 열처리 및 기계적 특성 요구 사항을 포함하여 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 11CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1 및 기타 합금 등급을 관리하는 재료 표준입니다. |
| EN 10216-2 | 지정된 고온 특성을 지닌 압력 목적용 이음매 없는 강철 튜브 - 일반적으로 플랜지 등급과 일치하는 파이프 표준입니다. |
| EN 13480 | 금속 산업용 배관 - 플랜지 조인트, 볼트 체결, 개스킷 선택 및 조립에 대한 시스템 수준 요구 사항입니다. |
| EN 10204 | 검사 문서 — 표준 3.1 인증서, 요청 시 제3자 보증이 포함된 3.2 인증서. |
| PED 2014/68/EU | 유럽 압력 장비 지침 - 압력 장비 및 배관에 사용되는 플랜지에 대한 재료 및 문서 준수 경로입니다. |
| EN ISO 10893 / EN 10228 | 심리스 튜브 및 단조품의 비파괴 테스트 - UT, MT/PT 및 치수 검증. |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | 사워 서비스용 재료 - 습한 H2S 환경에 대한 경도 제한 및 열처리 제어. |
다음 등급은 대부분의 유럽 고온 및 극저온 프로젝트 사양을 포괄합니다. 각각은 일치하는 파이프 및 동등한 피팅과 함께 제공되므로 조인트 재료가 파이프에서 플랜지까지 일관됩니다.
| 등급 | 재료 번호 / ASTM 상당 | 일반적인 서비스 | 응용 시나리오 |
|---|---|---|---|
| 16Mo3 | 1.5415 / A182 F1 | 최대 ~500°C | 보일러 외부 배관, CHP 및 산업 발전소, 증기 드럼 및 저압 과열기 연결부; 몰리브덴 합금 탄소강 배관의 보급형 등급 |
| 13CrMo4-5 (P11) | 1.7335 / A182 F11 Cl.2 | 최대 ~540~560°C | 과열기 및 재열기 출구 라인, 기존 화력 발전소의 주 증기 배관, 정유소 및 화학 공장의 고온 공정 라인; 가장 널리 사용되는 1.25Cr 등급 |
| 10CrMo9-10 (P22) | 1.7380 / A182 F22 Cl.3 | 최대 ~560~600°C | 수소처리 및 수소화분해 반응기 배관, 고온 증기 헤더, 수소가 풍부한 공정 라인, 수소화분해기 및 개질기 회로, 석탄 가스화 배관 |
| 11CrMo9-10 | 1.7383 / A182 F22 변형 | 최대 ~580°C | 적당한 비용으로 13CrMo4-5 이상의 향상된 고온 강도가 요구되는 벽이 두꺼운 증기 및 열간 재가열 배관 |
| X11CrMo5(P5) | 1.7362 / A182 F5 | 최대 ~600°C | 고유황 공급원료를 처리하는 정유 공정 배관, 원유 및 진공 장치의 고온 황 부식에 대한 내성 |
| X11CrMo9-1 (P9) | 1.7386 / A182 F9 | 최대 ~600°C | 히터 튜브 및 출구 매니폴드, 플레어 라인, 9Cr 화학이 산화 및 황화 저항성을 향상시키는 고온 수소 서비스 |
| X10CrMoVNb9-1 (P91) | 1.4903 / A182 F91 | 최대 ~620°C | 초임계 및 초초임계 발전소의 주 증기 및 고온 재가열 라인, HRSG 고압 회로, 폐기물 에너지 보일러, 태양열 증기 라인; 고압에서 크리프 강도와 얇은 벽 두께를 위해 선택됨 |
| 저온 합금 등급(예: 10Ni14, 12Ni19) | 1.5637 / 1.5680 | ~ −100 °C까지 | 니켈 합금강이 충격 인성을 유지하는 LNG 및 극저온 배관, 액화 가스 터미널, 저온 저장 탱크 연결부 |
합금 플랜지는 몇 가지 예측 가능한 이유로 실패하거나 도크 검사를 통과하고 서비스에 실패합니다. 이는 회사가 모든 주문에 적용하는 예방 조치입니다.
1. 낮은 등급을 높은 등급으로 대체하지 마십시오.초임계 주 증기 라인에서 P91을 P22로 교체하거나 수소화분해로 회로에서 P22를 P11로 교체하는 것은 비용 최적화가 아닙니다. 이는 조용히 허용 온도를 낮추고 벽을 두껍게 만들며 설계 수명을 단축시킵니다. 등급 대체는 배관 설계자의 승인을 받아야 하며 응력 계산에 대해 다시 검증되어야 합니다.
2. 플랜지 등급을 파이프 및 피팅 등급과 일치시킵니다.P22 파이프에 용접된 P91 플랜지는 자격을 갖춘 용접 절차, 제어된 PWHT 및 종종 전환 부품이 필요한 이종 금속 조인트를 생성합니다. 파이프부터 플랜지, 피팅까지 등급 일관성은 용접 절차 자격을 유효하게 유지하는 가장 저렴한 방법입니다.
3. 볼트 체결은 플랜지 크기가 아닌 플랜지 재질을 따라야 합니다.~600°C의 P91 주 증기 플랜지에는 응력 완화에 저항하기 위해 EN 10269 X22CrMoV12-1(또는 A193 B16) 스터드 볼트가 필요합니다. 일반 8.8 또는 B7 볼트 체결은 첫 번째 열 사이클 내에서 이완되고 개스킷 장착 응력을 잃으며 누출이 발생합니다. 약 450°C 이상에서는 크리프 방지 볼트 등급을 지정하십시오.
4. 열처리 및 경도는 선택 사항이 아닌 공정 요구 사항입니다.P91 플랜지는 냉각 제어를 통한 노멀라이징과 템퍼링이 필요하며, 허용 가능한 인성과 용접성을 위해 경도는 일반적으로 250HB 이하로 제한됩니다. 지정된 한계를 초과하는 경도는 일반적으로 열처리 편차를 나타내며 합법적인 거부 이유입니다.
- 양성 물질 식별(PMI):합금 플랜지 로트 100%에서 Cr, Mo 및 V 함량 확인 — P22를 P91 위탁품에 혼합하는 것은 고온 배관에서 가장 비용이 많이 드는 재료 오류 중 하나입니다.
- 용접 후 열처리(PWHT):크롬-몰리브덴 및 9Cr 등급은 문서화된 온도 기록과 함께 통제된 PWHT가 필요합니다. PWHT 매개변수는 자격을 갖춘 용접 절차 범위 내에 있어야 합니다.
- 개스킷 선택:고온 합금 조인트의 단단한 나선형 권선 또는 금속 재킷 개스킷에는 적절한 볼트 하중이 필요합니다. EN 13480 지침에 따라 플랜지, 개스킷 및 볼트를 하나의 시스템으로 크기 조정합니다.
- 신맛 서비스:습식 H2S 의무의 경우 경도 및 화학성은 NACE MR0175 / ISO 15156을 준수해야 합니다. 인증서에 대한 구체적인 설명 없이 표준 EN 10222-2 전달이 이를 충족한다고 가정하지 마십시오.
- 유형 IV 균열 인식:9Cr강에서는 미세한 열영향부가 크리프에 약합니다. 조인트 설계, 용접 준비 및 PWHT 기록은 P91 플랜지 연결에 대해 이를 반영해야 합니다.
- 얼굴 보호 및 보관:돌출된 면과 링 조인트 홈은 운송 중에 보호되어야 합니다. 합금 플랜지는 제조 현장에서 혼합되는 것을 방지하기 위해 등급별로 분리하여 보관해야 합니다.
합금 플랜지는 회사의 합금강 이음매 없는 파이프와 함께 EN 10216-2/-3/-4, 맞대기 용접 피팅은 EN 10253-2, 단조 및 플레이트 플랜지는 EN 1092-1, 파이프 지지대 및 행거는 EN 13480, 산업용 패스너는 EN ISO 898, EN 15048, EN 14399 및 EN 10269에 따라 공급됩니다. 한 공급업체의 완전한 접합이란 선적 전에 파이프, 플랜지, 피팅 및 볼트 체결 등급을 교차 검사하고, 용접 절차 적격성이 유효하게 유지되며, 제3자 검사가 호환되지 않는 4개의 인증서 세트가 아닌 하나의 일관된 문서 패키지를 받는다는 것을 의미합니다.
- EN 10204 3.1 표준 인증서 - 화학적 조성, 기계적 특성 및 열처리 기록 3.2 요청 시 제3자 보증 포함
- 합금 소재 로트에 대한 PMI 검증; 9Cr 및 Cr-Mo 등급의 경도 테스트
- 단조품에 대한 EN 10228에 따른 비파괴 테스트; EN 1092-1에 따른 치수 및 표면 검사
- PED 2014/68/EU 애플리케이션에 적합한 재료; NACE MR0175 / ISO 15156 규정 준수 선언문은 Sour 서비스 주문에 사용 가능
- 해상 화물용 표면 및 보어 보호 기능을 갖춘 수출 포장
16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 11CrMo9-10, X11CrMo5, X11CrMo9-1 및 X10CrMoVNb9-1(P91)의 합금 플랜지는 EN 1092-1 유형 및 압력 등급의 재고 또는 짧은 생산 주기로 제공됩니다. 저온 니켈 등급 및 대구경, 후벽 품목은 주문 생산됩니다. 기술 영업팀에 요청하면 치수표, 압력-온도 등급 및 등급 상호 참조 시트를 이용할 수 있습니다.
OK Pipes는 유럽 및 세계 시장에 철강 배관 제품 및 부품을 제조 및 수출하는 업체입니다. 제품 범위에는 EN 10216-2/-3/-4에 따른 합금강 이음매 없는 파이프, EN 1092-1 및 EN 10222-2에 따른 합금 및 단조 강철 플랜지, EN 10253-2에 따른 맞대기 용접 피팅, EN 13480에 따른 코팅 강관, 파이프 지지대 및 행거, EN ISO 898, EN 15048, EN 14399 및 EN에 따른 산업용 패스너가 포함됩니다. 10269. 모든 제품에는 EN 10204 검사 인증서와 완전한 재료 추적 기능이 제공됩니다.
미디어 연락처:
에이미 - 영업 관리자
이메일:에이미@okpipes.com
웹사이트:www.alloysteelseamlesspipe.com
